模压托盘
产品介绍
| 产品介绍 |
植物纤维模压平面工业托盘。该托盘用的原材料是刨花木屑、植物秸秆等，是整体结构，面板和9个支撑脚一次模压成型。托盘板上表面平整光滑，可满足各种货物的运输，下表面设有加强筋。板面纵横受力均衡，九个脚分布能满足铲车四向插入，属平面四向进叉单面托盘。符合世界环保要求，可以降解。 防水、防虫、防白蚁、防腐蚀。尺寸现有1100*1100 1200*800 1200*1000也可根据用户需要生产各种规格的托盘。
- 一、 高温、高压一次模压成型，不含金属件
- 二、 出口免蒸、疫、免签证。
- 三、 优化设计，结构合理，整体性能好。
- 四、 符合世界环保要求，可以降解。
- 五、 防水、防虫、防白蚁、防腐蚀、不易燃烧。
- 六、 承载力强，不变形，可重复使用。
- 七、 四面进叉，使用方便。
- 八、 堆垛存放，节约空间，便用运输。
- 九、 重量轻，外形美观。
- 十、 用途范围：仓库周转、出口。
| 产品照片及细节说明 |
| 产品主要技术特点 |
（1） 含水率较低，一般控制在6%~8%之间，托盘在使用过程中不吸湿、不变形。
（2） 尺寸稳定，重量轻，不扭曲和翘曲。
（3） 模压产品尺寸精度高，其中专门设计的加强筋保证了产品的强度和制作精度。
（4） 能保持强度和刚度恒定，模压过程中消除了木材自身的缺陷，并且强度比传统木板组装的产品强度高。
（5） 重量比硬阔叶树材实木的托盘制品轻50%。
（6） 四周的圆角设计防止产品在包装和运输过程中的破损。可实现自动捆绑作业，节省操作时间。
（7） 可以多个托盘叠加在一起堆置，50个托盘的高度约7英尺。静载荷是动载荷的10 倍，用铲车可以从四边将托盘铲起。
（8） 可以与满足进出口业务的运输，而不需进行熏蒸处理。
（9） 可以利用木材加工剩余物和废材和低等级木材来制造。
（10） 产品属于环境友好型，可以实现再循环、再回收、再利用，低污染，回收率可达。
（11） 价格比传统的针叶树材或阔叶树材更便宜。
（12） 采用环保型脲醛树脂胶作为胶粘剂将木刨花或木纤维直接模压成型。
（13） 每个标准集装箱贷柜约可以放1000 只托盘，使用户的运输费用减到小。
（14） 大承载能力可达2500KG以上。
（15） 同样数量的托盘，比普通木质托盘节省3/4 的空间。铲车一次可以搬运60 只托盘，而普通木质托盘一次
| 工厂生产流程 |
原料和刨花制备：采用轻质木材（密度大托盘自重增加），刨花形态，一般长50mm，宽10-20mm，厚0.5mm左右。将小径木、枝桠材或木材加工剩余物应清尘土，并严格控制树皮含量，不得超过5%以保证良好的刨花形态，刨花厚度0.3~0.5mm 。木片经磁选后送入双鼓轮刨片机加工成刨花，然后送入干燥机，刨花干燥后的含水率要控制在2~3%的范围内。小刨花及不合格的过大刨花需经分选除去。
拌胶：为防止刨花破碎，不宜用高速拌胶机，一般用滚筒拌胶机，可设两个喷雾系统，以便施加不宜混合在一起的两个胶种。一般异氰酸脂和脲醛树脂混合、或酚醛树脂与三聚氰胺树脂，施胶量为2%-15%，一般为4%-10%。经计量后的刨花与定量的脲醛树脂同时送入拌胶机，混合均匀后的刨花含水率，应控制在8~10%的范围内。
铺装及热压：采用专用设备，铺装分两次进行，先铺托盘脚并预压，再铺托盘的平面部分。有些浅脚托盘也可以一次铺装。凸模固定在热压机上部活动横梁上，凹模则往返于热压机和铺装机之间，放置热压机下部工作台上，有专用脱模装置。将拌胶刨花铺装在模具内，进行预压、热压待树脂固化后即可起模。先将施胶后的刨花，定量铺入金属模中冷压预成型。再置于热压机中加压成型。
整边：主要为切边，即除去制品边缘多余的飞边。
| 模压托盘介绍 |
全称是植物纤维模压平面工业托盘。该托盘用的原材料是刨花木屑、植物秸秆等，是整体结构，面板和9个支撑脚一次模压成型。托盘板上表面平整光滑，可满足各种货物的运输，下表面设有加强筋。板面纵横受力均衡，九个脚分布能满足铲车四向插入，属平面四向进叉单面托盘。
