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模压托盘

模压托盘

产品介绍

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 产品介绍

     植物纤维模压平面工业托盘。该托盘用的原材料是刨花木屑、植物秸秆等,是整体结构,面板和9个支撑脚一次模压成型。托盘板上表面平整光滑,可满足各种货物的运输,下表面设有加强筋。板面纵横受力均衡,九个脚分布能满足铲车四向插入,属平面四向进叉单面托盘。符合世界环保要求,可以降解。 防水、防虫、防白蚁、防腐蚀。尺寸现有1100*1100  1200*800  1200*1000也可根据用户需要生产各种规格的托盘。

  • 一、 高温、高压一次模压成型,不含金属件
  • 二、 出口免蒸、疫、免签证。
  • 三、 优化设计,结构合理,整体性能好。
  • 四、 符合世界环保要求,可以降解。
  • 五、 防水、防虫、防白蚁、防腐蚀、不易燃烧。
  • 六、 承载力强,不变形,可重复使用。
  • 七、 四面进叉,使用方便。
  • 八、 堆垛存放,节约空间,便用运输。
  • 九、 重量轻,外形美观。
  • 十、 用途范围:仓库周转、出口。
 产品照片及细节说明

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 产品主要技术特点

 

(1) 含水率较低,一般控制在6%~8%之间,托盘在使用过程中不吸湿、不变形。
(2) 尺寸稳定,重量轻,不扭曲和翘曲。
(3) 模压产品尺寸精度高,其中专门设计的加强筋保证了产品的强度和制作精度。
(4) 能保持强度和刚度恒定,模压过程中消除了木材自身的缺陷,并且强度比传统木板组装的产品强度高。
(5) 重量比硬阔叶树材实木的托盘制品轻50%。
(6) 四周的圆角设计防止产品在包装和运输过程中的破损。可实现自动捆绑作业,节省操作时间。
(7) 可以多个托盘叠加在一起堆置,50个托盘的高度约7英尺。静载荷是动载荷的10 倍,用铲车可以从四边将托盘铲起。
(8) 可以与满足进出口业务的运输,而不需进行熏蒸处理。
(9) 可以利用木材加工剩余物和废材和低等级木材来制造。
(10) 产品属于环境友好型,可以实现再循环、再回收、再利用,低污染,回收率可达。
(11) 价格比传统的针叶树材或阔叶树材更便宜。
(12) 采用环保型脲醛树脂胶作为胶粘剂将木刨花或木纤维直接模压成型。
(13) 每个标准集装箱贷柜约可以放1000 只托盘,使用户的运输费用减到小。
(14) 大承载能力可达2500KG以上。
(15) 同样数量的托盘,比普通木质托盘节省3/4 的空间。铲车一次可以搬运60 只托盘,而普通木质托盘一次



 工厂生产流程
     原料和刨花制备:采用轻质木材(密度大托盘自重增加),刨花形态,一般长50mm,宽10-20mm,厚0.5mm左右。将小径木、枝桠材或木材加工剩余物应清尘土,并严格控制树皮含量,不得超过5%以保证良好的刨花形态,刨花厚度0.3~0.5mm 。木片经磁选后送入双鼓轮刨片机加工成刨花,然后送入干燥机,刨花干燥后的含水率要控制在2~3%的范围内。小刨花及不合格的过大刨花需经分选除去。
拌胶:为防止刨花破碎,不宜用高速拌胶机,一般用滚筒拌胶机,可设两个喷雾系统,以便施加不宜混合在一起的两个胶种。一般异氰酸脂和脲醛树脂混合、或酚醛树脂与三聚氰胺树脂,施胶量为2%-15%,一般为4%-10%。经计量后的刨花与定量的脲醛树脂同时送入拌胶机,混合均匀后的刨花含水率,应控制在8~10%的范围内。
 
    铺装及热压:采用专用设备,铺装分两次进行,先铺托盘脚并预压,再铺托盘的平面部分。有些浅脚托盘也可以一次铺装。凸模固定在热压机上部活动横梁上,凹模则往返于热压机和铺装机之间,放置热压机下部工作台上,有专用脱模装置。将拌胶刨花铺装在模具内,进行预压、热压待树脂固化后即可起模。先将施胶后的刨花,定量铺入金属模中冷压预成型。再置于热压机中加压成型。
整边:主要为切边,即除去制品边缘多余的飞边。

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 模压托盘介绍

  全称是植物纤维模压平面工业托盘。该托盘用的原材料是刨花木屑、植物秸秆等,是整体结构,面板和9个支撑脚一次模压成型。托盘板上表面平整光滑,可满足各种货物的运输,下表面设有加强筋。板面纵横受力均衡,九个脚分布能满足铲车四向插入,属平面四向进叉单面托盘。